【設備清洗】金屬加工過程中主要的清洗工序

金屬清洗劑應用廣泛，用于清洗精密度較高的不銹鋼，洋白銅等五金工件表面上的沖壓油、污垢等。及機械零部件的表面油污清洗。金屬清洗劑在機械加工的中間工序、精加工與組裝工序的清洗方式，主要采用噴霧和搖動兩種清洗方式。噴霧清洗又有采用水溶性洗滌劑和溶劑兩種。


1.金屬清洗劑機械加工中間工序清洗工序


使用水溶性洗滌劑時的常規清洗程序，一種是噴霧清洗(堿脫脂)—噴霧清洗(水洗)—噴霧清洗(上防銹劑)鼓風—干燥;另一種是搖動浸漬清洗(堿脫脂，防銹劑)鼓風、干燥。


使用有機溶劑時的清洗程序主要有浸漬搖動清洗—噴霧清洗—鼓風;超聲波清洗—蒸汽清洗。


2.金屬清洗劑精加工工序中的清洗程序


板材、線材和鏈等長條材料，采用有機溶劑或堿性洗滌劑的噴霧方式。組裝后的清洗一般采用溶劑清洗方式。電鍍前的預處理清洗，其目的是為了在金屬表面上得到附著良好的鍍層。


熱處理操作中的清洗，主要是為了清洗黏附大量淬火油的清洗件，通常要經歷下列工序;機械加工零件—溶劑噴霧清洗—淬火爐—堿脫脂或溶劑脫脂—熱水洗—鼓風—回火爐。熱、冷軋鋼板的清洗，一般是在無機金屬鹽的單體中加入少量的表面活性劑進行電解清洗。


涂漆或粘結前預處理清洗，金屬清洗劑通常采用浸漬法或噴霧法。程序為;脫脂—水洗(除銹)—后處理—出水洗。鑄件酸洗一般用磷酸。